Im Teil 2 der Übersicht bieten wir Schulungen zum Aufbau von geschirmten und nicht geschirmten Systemkabeln, in Anlehnung an die VG96927-4 sowie Raychem System 25.
Die Schulungen umfassen die Grundlagen der Verarbeitung mit anschließender Qualitätsprüfung inkl. der korrekten Bauteileauswahl, sowie Hersteller- oder VG-gerechte Verarbeitung von Steckverbindern und dazugehörenden Bauelementen (Schirmgeflechte, wärmeschrumpfende Bauelemente, Kabelkennzeichnung, etc.). Der Inhalt kann während der Schulung an den Kenntnisstand der Teilnehmer angepasst werden. Der praktische Teil erfolgt in Anlehnung an die TE-Vorgaben zum System 25, sowie der VG96927-4 / -5 und -5 Bb. 2 und umfasst Steckverbinder-spezifische Verarbeitung, sowie wahlweise Kabelkonfektion von AWG 30 bis AWG 0, Koax bis Quadrax, inkl. der Schirmauflage über Klemmkonus, Doppel-Konus, sowie Bandadapter mit anschließender Verarbeitung von wärmeschrumpfenden Bauelementen und Prüfungen gemäß VG-Richtlinien und der IPC/WHMA-A-620.
Falls vor Ort Prüfmöglichen bestehen, können auch Testverfahren von Crimpverbindungen in Bezug auf Auszugskraft sowie Schliffbilder mit Qualitätsbeurteilung durchgeführt werden.
1. Auswahl von Kabeln und Leitungen gemäß vorliegender Anforderung bzw. Applikation.
In Bezug auf: Aufbau, Betriebstemperatur, Betriebsspannung / Strombelastbarkeit nach VG95218-5, mechanische Festigkeit, Schirmung, Datenübertragung, Gebrauchsdauer, Zulassungen.
Übersicht von zugelassenen Kabeln und Leitungen nach VG95218-20 bis -31.
2. Auswahl und Zuordnung von Verarbeitungs- und Crimpwerkzeugen für ausgewählte Kabel, Leitungen sowie Steckverbinder nach VG, 8ST, 8TA, 8STA, und weitere.
Übersicht der Werkzeuge, Erläuterung und Anwendung der aktuellen VG96927-5 in Bezug auf:
Zuordnung von Kabeln, Leitungen, Crimpwerkzeugen, Abisorlierlängen, Drehmomente, Steckverbinder und deren Montage, etc.
Anwendung und Umsetzung der Verarbeitungsvorgaben, Erläuterung der Wertetabellen.
3. Grundlagen Abisolier- und Crimptechnik.
Korrektes Abisolieren mit Handzangen oder Abisolierautomaten.
Auswahl geeignete Crimptechnik für Leitungen von AWG32-0 (4- und 8 Indent, Hexagonal).
Übersicht + Auswahl der geeigneten Werkzeuge (Hand, Pneumatisch oder hydraulisch betätigt) auch nach MIL-DTL-22520.
Anwendung der Verarbeitungsrichtlinie VG96927-4, sowie Beurteilung der durchgeführten Arbeiten gemäß VG96927-2 über Abzugstests sowie Vorgaben der IPC/WHMA-A-620.
4. Aufbau und Projektierung von Systemkabeln.
Leitungsaufbau gemäß Steckverbinder-Anschlussbelegung, Berechnung vom Kabeldurchmesser-Endmaß
und Anzahl Leitungen per Lage, Auswahl passender Schirmgeflechte (auch nach VG96936), Schrumpfschläuche und Formteile (Halogenhaltig oder Halogenfrei, auch nach VG95343).
5. Kabelverseilung, Verarbeitung Schirmgeflechte und wärmeschrumpfende Bauelemente bei Systemkabeln.
Verseilverfahren, auch mehrlagig Gleich- und Kreuzschlag, Verarbeitung und EMV-gerechte Verbindung von Schirmgeflechten inkl. dazugehörigen Lötarbeiten, Schrumpfen und Verkleben von Schläuchen (mit und ohne Kleberbeschichtung), EMV-gerechte Realisierung von Abzweigen, Verarbeitung Lötverbinder nach M83519xx.
6. Verarbeitung Steckverbinder.
Kontakt Ein- und Ausbau, Auswahl und Montage der Endgehäuse aus M85049xx / VG96912 / VG95319-1011 oder herstellerspezifisch, Anwendung der VG96927-5 bezüglich Drehmomentvorgaben,
Auswahl Gegenstecker für Montagezwecke, Kontaktzuordnung gemäß M39029 Color-Code.
7. Verarbeitung Schirmgeflechte und wärmeschrumpfenden Bauelemente bei Steckverbindern.
Schirmanbindung an Stecker-Endgehäuse über Klemmkonus oder Bandadapter, Wahl passender Metallbänder nach M85049/128xx oder VG95319-1015, Aufbringen von Formteilen mit und ohne Kleberbeschichtung, korrekte Einstellung der Verarbeitungstemperatur + Auswahl der Luftdüsen.
8. Mechanische und elektrische Prüfungen.
Elektrische Messungen der Kabelkonfektion mit Hand-Multimeter, 4K-Messgerät oder Kabeltester,
Messung vom Übergangswiderstand der Schirmauflage, zerstörungsfreie Prüfung der Klebestellen von Formteilen, Prüfung Wasserdichtigkeit.
9. Kabelkennzeichnung + Auswahl von Zubehör.
Aufbau Umweltresistenter Kabelkennzeichnung, Auswahl passender Flanschdichtungen (normal und elektrisch leitend nach VG96940-06) für Gerätedosen, Lager- und Transportschutz über Kunststoff- und Metallkappen.
10. Kalibrierung von Verarbeitungswerkzeugen, Lager-Bedingungen und Fähigkeit der Bauelemente.
Überprüfung der Crimpwerkzeuge durch Prüfdorne oder Abzugstest der Crimpverbindungen gemäß VG96927-2, Kontrolle der verwendeten Materialien in Bezug auf Lagerzeitdauer und Verwendbarkeit.
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